产品分类

    PRODUCTS LIST

    查看更多产品
    了解更多

    关于我们

    ABOUT CONPANY

    大连艺才精密模具有限公司成立于2006年.专注于制造国内外精密非标产品、精密模具、治具、检具等。产品涉及电脑、电子电器、汽车、石油开采等.尤其在电机、汽车部件、电子产品等精密模具设计制造上处于国内同行领先水平。现有员工近百余人。公司合作客户广泛.覆盖中国,美国,日本.韩国.德国等众多国家。并拥有国际先进的加工设备及检测设备和经过专业培训的高素质员工。凭借着先进的设备、专业的技术、丰富的经验使本公司具有设计.创造各类大型、复杂等精密模具的能力.本公司依靠快速、高效、精确、持久的品质,以及合理的价格深受国内外客户好评。公司重视质量管理.于2010年顺利通过IS09001质量认证.从而使公司的制造水平迈入一个高精密领域。与客户携手,以经济实惠的成本不断提升模具品质是我们艺才人一贯追求!

    我 们 的 优 势

    11年经验铸就坚硬的品牌理念

    11 YEARS EXPERIENCE IN CASTING

    HARD BRAND CONCEPT


    国际领先水平

    专注于制造国内外精密非标产品、精密模具、治具、检具等。产品涉及电脑、电子电器、汽车、石油开采等.尤其在电机、汽车部件、电子产品等精密模具设计制造上处于国内同行领先水平。


    多年生产经验

    凭借着先进的设备、专业的技术、丰富的经验使本公司具有设计.创造各类大型、复杂等精密模具的能力.公司依靠快速、高效、精确、持久的品质,以及合理的价格深受国内外客户好评。


    超强技术团队

    公司重视质量管理.于2010年顺利通过IS09001质量认证.从而使公司的制造水平迈入一个高精密领域,以经济实惠的成本不断提升模具品质是我们艺才人一贯追求!


    产品展示

    PRODUCTS DISPLAY

    服务热线:

    0411-39842667

    设备需要高精密零件产品,我们了解您的需求

    联系我们

    新闻中心

    NEWS CENTER

    • 冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州国际模具展参展企业中精密多工位级进模占据主流产品地位,不仅是参展的数量多和品种覆盖面大,而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。
    • 在模具制造行业中,电极准备由于涉及电极的设计、编程、加工、检测、EDM等多个工序,电极的质量及交期管理一直是困扰业内的难点,格力大金作为国际领先的精密模具制造厂家,我们是这么去对电极进行高效管理的。
    • 对于很多初步接触模具行业或者在模具行业中扮演职能管理或销售岗位的同事而言,对模具的认识很多程度上都是很含糊且难理解的,因此很多的模具企业在一开始的时候都会让入职的人员进行了生产现场的实习,只有在实习的过程中才能去近距离的去了解模具的基本知识,下面为大家提供的是一些很形象的模具的原理,带来的不一样的认知。
    • 精密注塑模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 。
    • 影响精密模具加工结构的要素有哪些?
    • ​新的一年开启新的希望,新的空白承载新的梦想。拂去岁月之尘,让欢笑和泪水,爱与哀愁在心中凝成一颗厚重的晶莹的琥珀。祝狗年快乐!
    • 模具压板的产品特点使用方法!
      模具压板使用45#中碳钢整体锻造而成,经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万能铣床加工平面以及长槽,以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度,平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。最后做表面发黑或发蓝处理,达到不生锈斑的目的。

         模具压包括U型压板,平行压板,机械压板,T型槽压板,弹簧钢平行压板,鸟型压板,圆形压板,微调式压板,宽头压板,直压板等。

         模具压板在模具加工中经常使用的一种辅助夹具,主要作用是使被加工件,在加工过程中起到不颤动,不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高,体积小,操作灵活简便。
    • 对于行业的发展来说市场是重中之重,市场的更好发展才能最直接的体现行业走势的好与坏。目前,随着各方面的完善与改善我国汽车配件模具行业已经走上了正轨,且正往更高的方向发展,近日,从相关专家处了解到,当前汽车配件模具面临的困难主要有以下几个方面。

          发展智能汽车配件模具产业实现快速发展

          虽然目前市场状况是不是乐观的,但是还是存在转机的。全球金融危机自开始以来到如今,根据全球汽车配件模具行业中重点企业高于一般企业的实况来看,中国协模修订了相关评定细则。提高了评定标准。

          据悉,随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展,自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向,智能汽车配件模具也必将随之快速发展。用智能汽车配件模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高,更加节材、实现自动化生产和绿色制造。

          因此,智能汽车配件模具虽然目前总量还不多,但却代表着汽车配件模具技术新的发展方向,在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能汽车配件模具发展好了,必然会对促进整个汽车配件模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用,因而,在行业发展中优先发展智能汽车配件模具尤为必要。

          发展智能汽车配件模具,不仅是制造业对汽车配件模具行业提出的新要求,同时它也是汽车配件模具行业进一步发展的推动力量,因此,它必将成为未来汽车配件模具行业的发展方向。

          如果想要在汽车配件模具行业里获得最大的发展那么生产出的产品必须符合以下三点:做专、做精、做强,这不只是针对汽车配件模具行业里企业,同样也适用于各种行业里的企业生产旗下产品所要遵循的最高宗旨。
    • 从模具业兴起至今,国内模具业已经发展到了一个相对成熟的阶段,目前已是世界第三。发展至今,我国珠三角涌现出了一大批龙头企业,每年3月深圳机械展会上都有大批的模具企业在技术、市场、标准、应用等多方面交流对话与协同,借助深圳机械展的平台的智能制造和工业互联网方面的优质资源,采购高端精密加工设备,注入了3D增材制造、激光装备、机器人自动化集成等新技术运用的新板块,并扩展到互联网+模具、模具智造、云制造生态圈等新业态。加速释放潜能,培育新动能,不断提升信息化管理水平,行业竞争力,实现资源优势互补,增强模具企业的技术创新能力。

          2016年中国模具工业运行情况作为高端装备制造业的模具产业,我国模具行业2016年全年的销售收入将维持在5%以内的增长区间,有望达到1760亿元,继续保持“稳中有进”;模具出口虽有可能出现中国模具出口史上继2008年后的第二个低增长年(甚至负增长年),但在绝对数量上将仍然居于世界模具国际贸易(包括出口)大国的前列。中国模具产业从经济规模上仍保持着世界制造大国和贸易大国的地位。

          《中国制造2025》的核心就是智能制造与质量工程。制造的智能化与质量的全面提升需要大量的制造科学和技术的支撑。由于新材料特别是轻量化新材料的出现将导致新工艺的产生,而新的工艺必然导致新的工艺装备和模具需求。因此,新材料以及多样化制造的需求将给模具行业带来巨大的冲击,而模具的智能化(网络化)给模具成形制造又带来了无限的拓展空间和可能性。基于物联网的网络化与智能化结合的制造模式是未来制造业也是模具技术的主要发展方向。

          模具技术发展趋势

          (1)模具集成制造单元与技术开始普及。由于客户对模具制件的需求从单个零件转向多零件、多工序的组合越来越多,具有各种新型功能的模具集成制造单元纷纷涌现。模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能,又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检测等工艺组合过程。特别是塑料件的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制造单元方向发展。

          (2)商业互联网向模具及其产业链延伸。“云制造”与“互联网+”的快速发展,使商业互联网已经突破传统的产品销售的商业模式,向模具及其产业链延伸。除了专业模具网站“帮模网”、“精模网”外,传统大型零售商如沃尔玛等开始向制造业及其产业链延伸。许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网,积极打造“模具制造+互联网”模式,有力地推动了模具行业的转型与升级。

          (3)3D打印在模具制造中的应用将更加广泛。3D打印应用生产模具型腔对模具技术的发展有着重要的意义,是型腔模具发展的新动向。如GF加工方案的3D打印模具随形冷却系统。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向,目前通过3D逐层增材成形,结合高速铣定层厚轮廓减材精整,实现复杂金属零件的高精度制造。这项技术将会在模具制造领域不断推广应用(也是模具智能化实现的重要途径)。

          (4)模具的智能化上了一个新台阶。在塑料模具和压铸模具行业,已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具,模具智能化已经开始进入发展的快车道。另外,模具加工装备的智能化正在迅速推进模具的智能化制造,使我国模具的智能化上了一个新台阶。

          (5)轻量化新材料给汽车覆盖件模具与大型塑料模具带来了新的机遇与挑战。随着汽车轻量化的发展,轻量化新材料层出不穷,特别是铝镁合金、第三代高强钢、塑料、复合材料、三明治材料等已经成为汽车零部件的重要支撑,对成形工艺技术及模具提出了很高的要求,特别是给汽车覆盖件模具与大型塑料模具带来了挑战。国内模具企业已经开始应对这种变化,展开了轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料模具的开发。

          (6)大型级进冲模技术日趋成熟,高速高可靠性成为精密级进冲模的重要特征。大型级进冲压件在模具展会上比比皆是,零件尺寸越来越大,形状越来越复杂,显示出大型级进冲模技术进入到成熟阶段。而高精度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性的要求越来越高,已经成为模具制造企业竞争的重要手段。显然,超大型成形件以及小型超精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。

          (7)模具标准件趋于精细化。近年来,随着模具种类和要求的提高,模具标准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件,品种多、分类细是目前模具标准件的主要趋势。传统的标准件品种越来越多,质量要求越来越高。新的功能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要,成为新技术和创新提升竞争力的新方向。
    • 模具钢是生产模具的重要材料之一,在模具产业的推动之下,模具钢行业的发展较为迅速,需求也在持续增加,特别是塑料模具钢、中高档模具钢的需求将不断增加。
        据了解,模具属于消耗品,用量较大。据调研报告显示,汽车行业90%以上的零件由模具成型,同时使用冷作、热作、塑料模具钢,平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型,使用量最大的是塑料模具钢。
        预计未来5年,我国模具钢的产业将有较大的发展空间,尤其是中高端产品领域。未来,国内中高端模具钢将逐步实现进口替代。对于我国大型钢铁企业来说,未来发展模具钢产业就要做好以下几个方面的研究:首先,加强基础理论研究,提高模具钢的质量和性能;其次,推行模具钢品种规格多样化、精料化和制品化;再次,加快信息技术的应用,提高专业化排产;同时,要重点发展塑料模具钢,走中高端路线,树立模具钢品牌,并创新“钢材商店”销售模式,不断推动国内模具钢产业的发展。
      • 客服电话
      • 0411-39842667
      • 服务时间
      • 周一至周五 9:00-17:00